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Conexión de calderas de combustible sólido ATMOS

Para el buen funcionamiento de cualquier caldera, es importante su conexión que afecta al consumo de combustible, al confort de calefacción y a la vida útil de la caldera y la chimenea.
Por lo tanto, los requisitos para el modo de cableado y la sala de calderas se pueden resumir en unos pocos puntos básicos.

Condiciones básicas para un buen funcionamiento y una larga vida útil de las calderas ATMOS

  • La instalación de la caldera la realiza sólo una empresa profesional formada por el fabricante.
  • La caldera debe instalarse en un lugar seco y bien ventilado: la sala de calderas.
    El suministro de aire de combustión desde el exterior es esencial para el buen funcionamiento de la caldera.
  • Al conectar la caldera, siempre es necesario utilizar una válvula en el circuito de la caldera para garantizar que la temperatura del agua de retorno a la caldera no descienda por debajo de 65 °C.
    Al aumentar la temperatura del agua de retorno a la caldera, disminuye la condensación de alquitranes ácidos = mayor vida útil de la caldera. Por ello, recomendamos utilizar Laddomat 22, una válvula termorreguladora TV 65/70/75 °C o una válvula de tres vías con actuador, mando ACD03/04 y bomba.
    Por lo tanto, la solución ideal es la instalación con el cableado original de la caldera ATMOS F1, F2, F3, F4, F12 o F31 y F32.
    Conexión original ATMOS = conexión sencilla sin errores de instalación
  • En cada modo de caldera, la temperatura del agua de salida de la caldera debe estar entre 80 – 90 °C
    La alta temperatura de funcionamiento de la caldera no tiene ningún efecto práctico sobre el consumo de combustible o la temperatura requerida del agua alimentada al sistema de calefacción (40 – 80°C), pero garantiza una larga vida útil de la caldera.
    Conmutamos las bombas del circuito de caldera y del circuito del edificio calentado con termóstatos, de modo que las bombas del circuito del edificio calentado funcionen sólo si está en marcha la bomba del circuito de caldera (conexión sin acumulador) o si tenemos energía acumulada en los acumuladores.
  • Conexión de calderas con depósitos de acumulación
    Las calderas pueden conectarse sin o con acumulador. Sin embargo, la mejor conexión para las calderas con alimentación manual es la que dispone de un depósito de acumulación (volumen mínimo 55 l /1 kW de potencia de la caldera).
    Para las calderas de pellets, recomendamos instalar sólo un depósito de acumulación con una capacidad de 500 a 1000 l en función de la potencia de la caldera. Depósito de acumulación = menor consumo de combustible y electricidad y mayor vida útil de la caldera.
  • Nunca hacemos funcionar la caldera en una bajada permanente.
    Si la caldera funciona a menos del 40 % de su potencia nominal o para calentar agua caliente sanitaria en el verano, es necesario calentar la caldera diariamente por el motivo de su vida útil. En la caldera pueden formarse alquitrán y ácidos que dañan el cuerpo de la caldera.
    La temperatura de los gases de combustión no debe descender por debajo de 110 °C durante el funcionamiento normal, protegiendo así la caldera y la chimenea.
  • La caldera debe estar asegurada contra el sobrecalentamiento en caso de corte del suministro eléctrico.
    Conectando el bucle de refrigeración de la caldera a la línea de suministro de agua o utilizando una fuente de alimentación de reserva, protegerá la caldera y el sistema de calefacción contra el sobrecalentamiento en caso de corte de energía repentino.
  • Sobrepresión de trabajo máxima del agua en la caldera – 250 kPA (2,5 bar)
    No olvide nunca instalar una válvula de seguro y un depósito de expansión detrás de la caldera para proteger la caldera y el sistema de calefacción contra posibles daños.
    El tamaño correcto del depósito de expansión garantizará una larga vida útil de la caldera y de todos los equipos del sistema (válvulas, radiadores, caldera mixta, acumulador, etc.).
    El depósito de expansión abierto debe tener un volumen mínimo del 10% del volumen total del sistema. El depósito de expansión cerrado debe tener un volumen de al menos el 13 % del volumen total del sistema.

Conexión sin depósito de acumulación

Una de las principales desventajas de la caldera sin depósito acumulador es la necesidad de un servicio más frecuente de la caldera – alimentación (carga). En el caso de un edificio habitado permanentemente y caldera sin depósitos acumuladores, es necesario calentar la caldera todos los días. Otro hecho igualmente importante es la reducción de la vida útil de la caldera, a diferencia de la caldera con depósito acumulador, donde podemos prolongar la vida útil de la caldera hasta dos veces.

Conexión con depósitos de acumulación

La instalación de la caldera con depósitos de acumulación aporta las siguientes ventajas:

  • consumo del combustible más bajo (en 20 – 30 %), la caldera trabaja con el pleno rendimiento hasta que se haya quemado el combustible al rendimiento óptimo
  • alta vida útil de la caldera y la chimenea – generación mínima de alquitranes y ácidos
  • posibilidad de combinación con otros métodos de calefacción – electricidad/solar
  • destinado para combinar elementos calefactores (radiadores) con calefacción por suelo radiante
  • calefacción cómoda y quemado ideal del combustible
  • calefacción más ecológica garantizada
  • 3 años de garantía para el cuerpo de caldera

Recomendamos la conexión con acumuladores como conexión principal
Si no puede disponer del volumen de acumuladores recomendado, conecte la caldera con al menos un depósito de inercia de 500 – 1000 l. La instalación del sistema de calefacción debe realizarla una empresa profesional de acuerdo con las normas vigentes. Si elige un acumulador de gran volumen, deberá elegir también una potencia de caldera adecuada para poder cargar estos acumuladores en un tiempo razonable.

Funcionamiento del sistema con depósitos acumuladores
Después de encender, se pone en marcha la caldera a la potencia máxima (nominal) y se cargan los depósitos acumuladores a la temperatura de agua necesaria de 90 – 100 °C con 2 a 4 cargas. Luego deje que la caldera se consuma. Después sólo tomamos el calor del depósito con ayuda de la válvula de tres vías durante el tiempo que corresponda al tamaño del acumulador y la temperatura exterior. En la temporada de calefacción (respetando los volúmenes mínimos de los acumuladores, véase la tabla) pueden ser 1 – 3 días. Si no es posible instalar el volumen de acumulación prescrito, recomendamos por lo menos un depósito de volumen de 500 – 1000 l para equilibrar los arranques y paros por inercia de la caldera.

Aislamiento de depósitos
Los depósitos de acumulación se suministran normalmente con aislamiento. En caso de adquirir depósito sin aislamiento, una solución adecuada es aislar conjuntamente un número determinado de depósitos en un volumen requerido con lana mineral en el esqueleto de cartón-yeso, o rellenarlos adicionalmente con aislamiento suelto. El grosor recomendado del aislamiento al utilizar lana mineral es de 120 mm. Otra opción es adquirir depósitos ya aislados con lana mineral en una carcasa de polipiel, que también suministra nuestra empresa..

Calentamiento de ACS
Para calentar el agua caliente sanitaria podemos utilizar un calentador de agua combinado o un depósito acumulador con un calentador de paso de cobre o caldera de inmersión.
Los depósitos se suministran sin aislamientos o con aislamientos en carcasas polipiel.
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Volumen de depósitos acumuladores recomendado

Volumen mínimo de acumulador
Rendimiento / kW 15 20 22 25 32 / 35 40 49 70 99
Volumen / l 1000-1500 1000-1500 1500-2000 1500-2000 2000-2500 2500-3000 3000-4000 4000-5000 5000-6000

Parámetros de depósitos

Tipo de depósito Volumen (l)   Diámetro (mm) Altura (mm)
AN 500 500 600 1970
AN 600 600 750 1611
AN 750 750 750/790* 2010/1750*
AN 800 800 790* 1910*
AN 1000 1000  850/790* 2065/2210*

*tipo DH

Los depósitos se suministran sin aislamientos o con aislamientos en carcasas polipiel.

 

 

Diámetros mínimos de tuberías para la conexión con depósitos acumuladores

Diámetros mínimos de tuberías para la conexión con depósitos acumuladores
parte A parte B
Rendimiento de caldera en cobre en acero en cobre en acero
10 – 30 kW 28 x 1 25 (1″) 28 x 1 25 (1″)
31 – 45 kW 35 x 1,5 32 (5/4″) 28 x 1 25 (1″)
46 – 65 kW 42 x 1,5 40 (6/4″) 35 x 1,5 32 (5/4″)
70 – 150 kW 54 x 2 50 (2″) 42 x 1,5 40 (6/4″)

 

Racores para circuito de caldera

Laddomat 22

– está diseñado para calderas de 15 a 100 kW

Se recomienda conectar las calderas de mayor potencia con una válvula termorreguladora y una bomba potente, o una válvula de tres vías controlada por un servomotor con regulación eléctrica que mantenga una temperatura mínima del agua de retorno de 65 – 75 °C. Al conectar la caldera con depósitos acumuladores, podemos utilizar un vaso de expansión abierto o cerrado.

 

 

Válvula termorreguladora

La válvula termorreguladora del tipo TV 60 °C (65/72 °C) se usa en calderas de combustibles sólidos. Con la temperatura del agua en la caldera +60 °C se abre la válvula termorreguladora y en el circuito de caldera (3→1) entra el líquido del circuito del edificio calentado (2). Las entradas 1 y 3 están siempre abiertas. De este modo se asegura la temperatura mínima del agua de retorno a la caldera. En el caso de la necesidad es posible utilizar la válvula termorreguladora ajustada a una temperatura más alta (por ej. 72 °C).

 

Tamaño recomendado de la válvula termorreguladora
TV 60 °C (65/70/72/77 °C)
15 kW ― 30 kW – DN25
30 kW ― 45 kW – DN32
45 kW ― 150 kW – DN40 – DN50

 

Conexión Original ATMOS

Se trata de una conexión profesional de acero inoxidable fabricada por la empresa ATMOS, diseñada para mantener una temperatura mínima del agua de retorno a la caldera y conectar rápidamente la caldera mediante dos racores con junta plana. La conexión incluye todos los componentes necesarios requeridos por el fabricante (válvula de seguridad de 2,5 bares, válvula de ventilación, manómetro, dos bombas, dos válvulas de cierre, válvula de tres vías y en las variantes F7 y F8 dos servoaccionamientos). La conexión está preparada para conectar la caldera directamente al sistema de calefacción o para conectar la caldera con los depósitos de acumulación. En el caso de un sistema de calefacción más grande, la conexión permite ampliar el sistema a dos o tres circuitos de calefacción adquiriendo un distribuidor especial y un grupo de bombas necesario. En el caso de calderas de la línea DxxP Compact esta Conexión forma parte de la caldera.

 

Visión general de Conexión de calderas ATMOS
Conexión ATMOS
F5 Laddomat		 Conexión ATMOS
F6 Laddomat		 Conexión ATMOS
F7 ESBE
 Conexión ATMOS
F8 ESBE		 Conexión ATMOS
F13		 Conexión ATMOS
F17 – 18 ESBE-PX
F5 (15 – 30 kW)
diseñado para calderas:
DC18S, DC22S, DC22SX, DC25S, DC30SX,
C15S, C18S, AC16S, AC25S		 F6 (15 – 40 kW)
diseñado para calderas:
DC32S, DC40SX, DC15GS, DC20GS,
DC25GS, DC32GS, DC18GD, DC25GD, DC30GD		 F7 (15 – 30 kW)
diseñado para calderas:
DC18S, DC22S, DC22SX, DC25S,
DC30SX, C15S, C18S, AC16S, AC25S		 F8 (15 – 40 kW)
diseñado para calderas:
DC32S, DC40SX, DC15GS, DC20GS, DC25GS, DC32GS, DC18GD, DC25GD, DC30GD		 diseñado para los mismos
tipos de calderas como la Conexión F5 – F8,
cada vez con una combinación diferente de tubos
para calderas
véase más información aquí		 diseñado para calderas:
F17 – D10PX
F18 – D15PX, D20PX, D25PX

En combinación con el juego de prolongación de tubos PSC 25 – 35 se puede utilizar la Conexión F6 para las calderas C25ST y C32ST
En combinación con el juego de prolongación de tubos PSC 40 – 50 se puede utilizar la Conexión F6 para las calderas C40S y DC40GS

 

Conexión ATMOS F5 / F6 Laddomat

Conexión ATMOS F7 / F8 ESBE

Conexión ATMOS F13

Conexión ATMOS F21 – F22 (circuito de caldera)

Conexión ATMOS F17 / 18 ESBE-PX

La Caldera DxxP Compact

Conexión F31 / F32 Laddomat AKU

Protección contra sobrecalentamiento

  1. calderas están equipadas de serie con un bucle de refrigeración contra el sobrecalentamiento y pueden conectarse con la válvula TS 131 3/4 ZA (95 °C) o WATTS STS 20 a la línea de suministro de agua (en caso de pozo propio podemos utilizar otras variantes)
  2. fuente de energía eléctrica de respaldo (batería) para bomba
  3. un ramal en el sistema conectado a la circulación espontánea de agua con varios radiadores
  4. caldera conectada con depósito de postrefrigeración y válvula de zona de inversión, que se abre sin alimentación eléctrica

Conexión de bucle de refrigeración

La válvula TS 131 – ¾ A , WATTS STS 20, DANFOSS BVTS – ¾ A cuyo sensor está colocado en la parte trasera de la caldera, protege la caldera contra el sobrecalentamiento de tal modo que si la temperatura del agua de la caldera supera los 95 °C, se deja pasar agua del sistema de suministro de agua al bucle de refrigeración, que toma el exceso de energía y se va por el desagüe. Si se coloca una válvula de retención en la entrada de agua al bucle de refrigeración, para evitar un posible reflujo de agua debido a una caída de presión en el sistema de suministro de agua, el bucle de refrigeración debe estar equipado con una válvula de seguridad de 6-10 bares o con un vaso de expansión de una capacidad mínima de 4 litros.

ATENCIÓN – el bucle de enfriamiento contra el sobrecalentamiento no debe usarse según la norma ČSN EN 303-5 para otros fines que la protección contra el sobrecalentamiento (nunca para calentar el agua caliente sanitaria).

 

Utilización de una fuente de alimentación de respaldo
La fuente de alimentación de respaldo se utiliza cuando se produce un corte del suministro eléctrico y es necesario accionar los circuladores en el sistema de calefacción. Recomendamos conectar los circuladores y las calderas ATMOS a las denominadas fuentes de alimentación de respaldo con forma de onda de voltaje sinusoidal – Sinusoide. 

¿Qué capacidad de batería debo elegir?
Comprueba en la etiqueta de la bomba su consumo de energía (p.ej. 20 W). Para calcular la corriente (A) necesaria, divide el consumo de energía (W) por la tensión (V). Entonces, si tenemos una batería de 12 V, el cálculo es 20 W / 12 V = 1,67 A.

Si necesitamos respaldar la bomba de circulación durante aprox 5h (tiempo medio de consumo de combustible a plena carga), multiplicamos la corriente consumida y el tiempo de respaldo, 1,67 x 5 = 8,3 Ah. Sin embargo, a la hora de dimensionar, es mejor dejar una reserva del 20 %. Por lo tanto, se necesita una batería con la capacidad de al menos 10 Ah para respaldar dicha bomba. En la conexión de las calderas ATMOS recomendada, se requieren como mínimo dos circuladores, esto debe tenerse en cuenta al calcular la capacidad de batería y comprar la fuente de respaldo. 
El procedimiento arriba mencionado sirve como ejemplo para el cálculo.

Sala de calderas

1. komín | 2. kouřovod | 3. kotel

Las calderas se pueden usar en el “ambiente básico”, A5/AB5 según ČSN3320001. Las calderas tienen que colocarse en una sala de calderas con el acceso suficiente del aire necesario para la combustión. No se permite la ubicación de las calderas en el espacio habitable (incluidos los pasillos). La sección del orificio para la entrada del aire de combustión a la sala de calderas para las calderas de rendimiento de 15 a 150 kW tiene que ser por lo menos 350 cm2. Se recomienda hacer una base de hormigón (metálica) debajo de la caldera con las dimensiones recomendadas, consulte las instrucciones de su caldera.  También recomendamos apuntalar la parte trasera de la caldera unos 10 mm.

 

 

 

 

 

 

 

Ruta de gases de combustión

Conductor de humo
El conductor de humo debe desembocar en la abertura de chimenea. Si la caldera no puede conectarse directamente a la abertura de chimenea, la prolongación del conductor de humo deberá ser lo más corta posible, pero no superior a 1 m, sin superficie de calefacción adicional y deberá elevarse hacia la chimenea. Los conductores de humo deben ser mecánicamente resistentes y estancos contra la penetración de gases de combustión y limpiables por dentro. Los conductores de humo no deben atravesar viviendas o instalaciones ajenas. La sección interior del conductor de humo no debe ser superior que la sección interior del colector de humos y no debe estrecharse hacia la chimenea. El uso de codos de humo no es conveniente. Las formas de la realización de pasos del conductor de humo por construcciones de materiales inflamables se indican en los anexos 2 y 3 de ČSN 061008 y son convenientes sobre todo para equipos móviles, casas de madera, etc.

Si hay mucho tiro en la chimenea, instale un regulador de tiro (solapa reguladora) o una válvula estranguladora en la chimenea.

 

 

Chimenea
La conexión del aparato a la abertura de chimenea debe realizarse siempre con la aprobación del deshollinador correspondiente. La abertura de chimenea debe tener siempre suficiente tiro y evacuar los gases de combustión al aire libre de forma fiable en todas las condiciones de funcionamiento practicables. Es esencial para el buen funcionamiento de las calderas que la abertura de chimenea separada esté correctamente dimensionada, ya que la combustión, el rendimiento y la vida útil de la caldera dependen de su tiro. El tiro de la chimenea depende directamente de su sección, altura y rugosidad de la pared interior. En la chimenea donde está conectada la caldera no debe desembocar otro dispositivo. El diámetro de la chimenea no debe ser más pequeño que la salida en la caldera (mín. 150 mm). El tiro de la chimenea debe estar dentro de los valores prescritos. Sin embargo, no debe ser extremamente grande para no reducir la eficacia de la caldera y no perturbar su combustión (que no destrozca la llama). Si el tiro es demasiado grande, instale una válvula estranguladora (regulador de tiro) en el conductor de humos entre la caldera y la chimenea.

20 x 20 cm altura 7 m
Ø 20 cm altura 8 m
15 x 15cm altura 11 m
Ø 16 cm altura 12 m
La determinación exacta de las dimensiones de la chimenea está determinada por ČSN 73 4201.

Atención – La chimenea debe estar bien sellada y aislada para evitar la condensación de vapor de agua y alquitrán en la chimenea al reducir la potencia de la caldera.

 

Regulador de tiro de chimenea
El tiro de la chimenea debe alcanzar los valores prescritos (21 – 35 Pa según el tipo de caldera)

  • Tiro pequeño de chimenea acorta la vida útil de la caldera – la caldera alquitrana más, se atasca y echa humo en el espacio cuando se carga
    solución: revestir la chimenea o colocar una extensión especial o un ventilador extractor sobre ella
  • Tiro grande de chimenea aumenta el consumo de combustible – mayores pérdidas de chimenea – menor rendimiento de la caldera – combustión deficiente – la caldera  puede no alcanzar la potencia requerida)
    solución: en caso de tiro de chimenea elevado, instale un regulador (limitador) de tiro o una válvula estranguladora en el conducto de humos

Combustibles y energías

Leña

Recomendamos quemar troncos partidos secos de calidad con un diámetro de 80 – 150 mm, longitudes de 250 – 730 mm (dependiendo del tipo de caldera) con un contenido de humedad del 12 % al 20 % y un valor calorífico de 15 – 17 MJ.kg-1 .

Se puede garantizar el máximo rendimiento y una larga vida útil de la caldera si se quema leña almacenada durante al menos 2 años. El siguiente gráfico muestra la dependencia del contenido de agua del valor calorífico de combustible. El volumen energético útil en la leña va disminuyendo muy significativamente con el contenido de agua.

 

 

Por ejemplo:
Madera con un 12 – 20 % de agua tiene un poder calorífico de 4 kWh / 1 kg de madera
Madera con un 50 % de agua tiene un valor térmico de 2 kWh / 1 kg de madera

La leña fresca calienta poco, quema mal, produce mucho humo y acorta considerablemente la vida útil de la caldera y la chimenea. El rendimiento de la caldera baja al 50 % y el consumo de combustible se duplica.

 

Lignito

 

El combustible prescrito para nuestras calderas es el lignito de calidad NUEZ 1 con un poder calorífico de 17 – 20 MJ.kg-1. El combustible alternativo son cubitos o briquetas. Recomendamos quemar carbón menos aglutinante y con bajo contenido de azufre. El combustible con un tamaño de grano más pequeño sólo puede añadirse a capa caliente y en pequeñas cantidades.

 

 

Carbón negro

 

El combustible prescrito para nuestras calderas es el lignito de calidad NUEZ 1 con un poder calorífico de 17 – 30 MJ.kg-1. El combustible alternativo son cubitos o briquetas. Recomendamos quemar carbón menos aglutinante y con bajo contenido de azufre. El combustible con un tamaño de grano más pequeño sólo puede añadirse a capa caliente y en pequeñas cantidades.

 

 

 

Briquetas de lignito

 

El combustible prescrito para nuestras calderas son briquetas de lignito con un poder calorífico de 19 – 23 MJ.kg-1.

 

 

 

Briquetas de madera

Briquetas de madera de calidad con un diámetro de 80 – 130 mm, una longitud de 200 – 380 mm y un poder calorífico de 16 – 19 MJ.kg-1.

Las briquetas de madera ecológicas se producen de residuos de madera mediante prensado a alta presión sin aglutinantes químicos. En la República Checa las producen y venden varias empresas. Sin embargo, la calidad de las briquetas de madera varía. Las briquetas de madera de calidad se reconocen por el hecho de que no se desintegran en serrín cuando se queman en la cámara de alimentación. Las briquetas de madera que se descomponen en serrín sólo pueden quemarse en combinación con leña en trozos o lignito, pero nunca solas.  Obstruyen la boquilla o la rejilla de gasificación.

 

 

Pellets

Pellets de madera de calidad con un diámetro de 6 – 8 mm, una longitud de 10 – 40 mm y un poder calorífico de 15 – 18 MJ.kg-1 (pellets blancos).

Los pellets son un nuevo combustible producido de forma similar como las briquetas de madera de residuos de madera, mediante prensado. Consideramos que los pellets blancos fabricados de madera blanda sin corteza son pellets de alta calidad. Los pellets con un diámetro de 6 a 8 mm se utilizan para las calderas Atmos.
Otros pellets fabricados de paja de colza o paja de cereal constituyen actualmente una cuestión marginal y muy problemática, por lo que nuestra empresa no se ocupa de su combustión.