Zalety kotłów gazujących na węgiel ATMOS
- Możliwość spalania wysokiej jakości węgla brunatnego i drewna jako paliwa zastępczego
- Duży zasobniki na opał – dług czas spalania
- Wysoka sprawność od 81 do 88 % w zależności od typu – powietrze pierwotne i wtórne jest wstępnie nagrzewane do wysokiej temperatury
- Ekologiczne spalanie – kocioł według ČSN EN 303-5 klasy 4 a 5, EKODESIGN 2015/1189
- Wentylator wyciągowy – bezpyłowe odpopielanie, kotłownia bezdymna
- Pętla chłodząca przeciwko przegrzaniu – bez ryzyka uszkodzenia kotła
- Automatyczne wyłączenie kotła po spaleniu opału – termostat spalinowy
- Wygodne usuwanie popiołu – duża ceramiczna komora spalania na popiół (w przypadku drewna usuwa się raz w tygodniu a węgla raz dziennie)
- Łatwiejsze czyszczenie – (kocioł z wymiennika rurowego – C25ST, C32ST, C50S)
- Mały wymiary i niska masa
- Wybór drzwi lewych / prawych
- Wysoka jakość
Instalacja
Wymaganym sposobem zabezpieczenia jest podłączenie kotła w połączeniu z systemem LADDOMAT 22 lub zaworem termoregulacyjnym (zawór trójdrożny sterowany siłownikiem w przypadku zastosowania sterownika elektronicznego ATMOS ACD 03), co pozwala na stworzenie oddzielnego obiegu kotła i obieg grzewczy (pierwotny i wtórny) zapewniający temperaturę powrotu do kotłów co najmniej 65 °C. Temperatura wody na wylocie kotła musi stale zawierać się w zakresie 80 – 90 °C.Wszystkie kotły dostarczane są w wersji podstawowej z pętlą schładzającą przed przegrzaniem.
Polecamy montaż kotłów ze zbiornikami akumulacyjnymi, które zmniejszą zużycie paliwa i podniosą komfort ogrzewania.
- ATMOS Kombi kotły na węgielkotel, brykiety z węgla brunatnego C20S, C25ST, C30S, C32ST, C40S, C50S, AC35S, AC45S
- ATMOS Kombi kotły na węgielkotel, brykiety z węgla brunatnego C18S, AC25S
- Wielkość komory do dokładania
- Widok górnej komory do dokładania
- Płonięcie płomienia w dolnej komorze spalania w przestrzeni kulistej
- Widok dolnej komory do dokładania
- Wentylator odciągu minimalizuje dymienie podczas dokładania i pracy kotła
- Górna nasadka do czyszczenia
- Schemat podłączenia kotła ze sterowaniem ekwitermicznym ACD 03 i zbiornikami akumulacyjne
Regulacja kotłów
Elektromechaniczna – regulację mocy zapewnia klapka sterowana regulatorem ciągu, typ FR 124, który automatycznie według nastawionej temperatury wyjściowej wody (80- 90 °C) otwiera lub przymyka klapkę powietrza. Nastawieniu regulatora mocy należy poświęcać sporo uwagi, ponieważ regulator oprócz regulacji mocy zabezpiecza również kocioł przed przegrzaniem. Kocioł posiada też regulacyjny termostat umieszczony na panelu kotła, który steruje wentylatorem według nastawionej temperatury wyjściowej (80 – 85 °C). Na termostacie regulacyjnym powinna być nastawiona temperatura o 5 °C niższa, niż na regulatorze ciągu FR 124.
Kotły posiadają dodatkowo termostat spalinowy, który służy do wyłączania wentylatora wyciągowego po spaleniu opału. Kotły pracują z obniżoną mocą na 70 % mocy znamionowej również bez wentylatora.
- Przepustnica kontrolna powietrza
- Regulator ciągu FR 124

Panel ze standardową regulacją
Wyposażenie panelu:
Wyłącznik główny, termostat zabezpieczający, termometr, termostat regulacyjny i termostat spalinowy
Regulacja elektromechaniczna jest optymalnym rozwiązaniem sterowania pracą kotła (wentylatora) w prosty sposób.
Panel ze standardową regulacją jest podstawową wersją dla wszystkich produkowanych kotłów
Regulacja ekwitermiczna ACD 03
Każdy kocioł można wyposażyć u klienta w regulację elektroniczną ATMOS ACD 03 do sterowania całym systemem grzewczym według temperatury na zewnątrz, temperatury pokojowej i czasu. Ta regulacja jest w stanie sterować też samym kotłem z wentylatorem z wieloma innymi funkcjami.

Panel sterowania kotła z regulacją ekwitermiczną ATMOS ACD 03
Dane techniczne
- CxxS
- CxxST
Legenda do rysunku kotła | |||
1. | Korpus kotła | 21. | Rurowy wymiennik ciepła (C25ST, C32ST, C50S) |
2. | Drzwiczki komory załadowczej | 22. | Regulator ciągu – HONEYWELL FR124 |
3. | Drzwiczki popielnika | 23. | Żaroodporna kształtka – przednia kostka |
4. | Wentylatora wyciągowego (S) | 24. | Termostat regulacyjny wentylatora |
5. | Żaroodporna kształtka – tylna kostka | 25. | Wypełnienie drzwiczek – Sibral – cienki |
6. | Panel sterowania | 26. | Uszczelka drzwiczek – sznurek 18 x 18 |
7. | Termostat bezpieczeństwa | 27. | Przegroda paleniska – tylna CxxST |
8. | Zawór regulacyjny | 28. | Zwalniacz spalin – Wzdłuż podłużnej przestrzeni (C50S) |
9. | Ruszt (segment) | 30. | Termostat spalinowy |
10. | Żaroodporna kształtka – przestrzeń kulista | 31. | Kondensator wentylatora wyciągowego – 1μF |
11. | Rura do rusztu | 32. | Spirala chłodząca przed przegrzaniem |
12. | Żaroodporna kształtka – półksiężyc | 33. | Regulacja powietrza pierwotnego |
13. | Zawór do rozpalania | 34. | Regulacja powietrza wtórnego |
14. | Żaroodporna kształtka – czoło przestrzeni kulistej | ||
15. | Wieko do czyszczenia | ||
16. | Dźwignia rusztu | K | – Króciec czopucha |
17. | Cięgno zaworu do rozpalania | L | – Wylot wody z kotła |
18. | Termometr | M | – Wlot wody do kotła |
19. | Przegroda paleniska – przednia | N | – Nasada do kurka napełniania |
20. | Wyłącznik | P | – króciec dla czujnika zaworu sterującego spiralą chłodzącą (modele TS 131, STS 20) |
Wymiary (mm) | ||||||
C15S | C18S | C25ST | C32ST | C40S | C50S | |
A | 1185 | 1185 | 1435 | 1435 | 1435 | 1435 |
B | 658 | 758 | 758 | 858 | 958 | 1117 |
C | 595 | 675* | 675* | 675* | 675* | 675* |
D | 874 | 874 | 1121 | 1121 | 1121 | 1115 |
E | 150/152 | 150/152 | 150/152 | 150/152 | 150/152 | 150/152 |
F | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 78 |
G | 210 | 210 | 210 | 210 | 210 | 210 |
H | 933 | 933 | 1177 | 1177 | 1177 | 1177 |
CH | 212 | 212 | 212 | 212 | 212 | 212 |
I | 212 | 212 | 212 | 212 | 212 | 212 |
J | 6/4″ | 6/4″ | 6/4″ | 6/4″ | 2″ | 2″ |
* szerokość kotła po usuwanie pokrywy bocznej wynosi 555 mm
Dane techniczne | Typ kotła | ||||||
C15S | C18S | C25ST | C32ST | C40S | C50S | ||
Moc cieplna kotła | kW | 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 48 |
Zużycie ciepła kotła | kW | 17,7 | 22,5 | 28,1 | 36,1 | 46,8 | 53,3 |
Powierzchnia grzewcza | m2 | 1,6 | 1,8 | 2,6 | 3,1 | 3,2 | 3,5 |
Pojemność zasypu paliwa | dm3 (l) | 45 | 60 | 90 | 110 | 135 | 135 |
Rozm. otworu do napełniania | mm | 450 x 260 | 450 x 260 | 450 x 260 | 450 x 260 | 450 x 260 | 450 x 260 |
Wymagany ciąg komina | Pa/mbar | 16/0,16 | 20/0,20 | 23/0,23 | 25/0,25 | 28/0,28 | 28/0,28 |
Maks. ciśnien. robocze wody | kPa/bar | 250/2,5 | 250/2,5 | 250/2,5 | 250/2,5 | 250/2,5 | 250/2,5 |
Masa kotła | kg | 273 | 295 | 379 | 415 | 434 | 492 |
Średnica króćca spalinowego | mm | 150/152 | 150/152 | 150/152 | 150/152 | 150/152 | 150/152 |
Stopień ochrony części elektr. | IP | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Zużycie energii (pomocnicze) | W | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Zużycie energii w trybie czuwania | W | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Tryb zapłonu | ręczny | ||||||
Sprawność kotła | % | 90,4 | 88,9 | 88,9 | 88,6 | 85,4 | 90,0 |
Klasa kotła | 5 | 5 | 5 | 5 | 4 | 5 | |
Kategoria kotła | 1 | ||||||
Tryb pracy | bezkondensacyjny | ||||||
Klasa efektywności energetycznej | B | C | C | C | C | B | |
Temperatura spalin przy mocy znamionowej | °C | 141 | 169 | 164 | 181 | 225 | 230 |
Przepływ masowy spalin przy mocy znamionowej | kg/s | 0,010 | 0,012 | 0,016 | 0,018 | 0,022 | 0,025 |
Wymagane paliwo (zalecane) | Węgiel brunatny ORZECH o wartości opałowej 17 – 20 MJ.kg-1 | ||||||
Zastępca paliwa (nagrzewania) | Suche drewno (kłody) o kaloryczności 15 – 17 MJ.kg-1, zawartość wody min. 12 % – maks. 20 %, średnica 80 – 150 mm | ||||||
Maks. długość polan | mm | 250 | 330 | 330 | 430 | 530 | 530 |
Czas palenia przy nominalnej wydajności dla węgiel | hod. | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 4 |
Czas palenia przy nominalnej wydajności dla drewno | hod. | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 2 |
Objętość wody w kotle | l | 37 | 45 | 68 | 74 | 77 | 105 |
Strata hydrauliczna kotła | mbar | 0,17 | 0,18 | 0,20 | 0,22 | 0,22 | 0,22 |
Napięcie zasilania | V/Hz | 230/50 | |||||
Ekodesign | ![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
|
Prawidłowa minimalna temperatura powrotnej wody podczas pracy wynosi 65 °C. | |||||||
Prawidłowa temperatura kotła podczas pracy wynosi 80 – 90 °C. |